從維修方面講如何減少設備故障

企業設備管理的內容包括正確地選購設備為企業提供最優的技術裝備設備管理部門掌握各類設備的技術發展動向包括設備的型號、規格、性能、用途、效率、價格、供應情況等以便于進行合理選購。在節省設備維修費用的條件下保證機器設備始終處于良好的技術狀態即在設備投產后保證設備長期的始終處于良好的技術狀態保證生產設備主機與附件的完整、齊全。做好現有設備的改造更新工作不斷提高企業技術裝備的現代化水平使企業的生產活動穩固地建立在最佳的物質技術基礎上。保證設備的正常運轉熟練掌握引進設備的維修技術及時解決備用品配件的供應。采取各種方式培訓數量足夠的設備管理與維修人員提高設備管理人員的技術與管理水平。為了最大限度地減少設備故障保證生產線正常運轉須以科學的態度結合企業實際采取適宜的維修方法。

　
1.選擇和采用適宜的維修方法
　　
前提是做好維修前的技術準備工作為科學選擇和采用適宜的維修方法提供技術依據。合理的維修方式和方案是立足在準確的技術數據之上的。
　　
2.對生產線重點和關鍵設備實行預防性動態維修
　　
依據掌握的設備劣化狀況數據分析結果通過對重點設備和關鍵設備失效前預防維修來消除故障隱患從而延長生產線設備運行周期。
　　
為了合理選擇維修時機可對重點設備和關鍵設備設置動態監測網絡利用人員點巡檢、工業電視和電子傳感器監測等多種手段對易損、易出故障薄弱環節和部位重點監測檢查。依據監測結果與數據庫資料的對比進行綜合分析，KANE汽車尾氣分析儀確定最佳維修時機并提前做好維修所需的備品配件計劃和材料計劃等前期準備工作，超聲波探傷儀有計劃、有目的地進行設備失效前維修，Fluke810振動診斷分析儀使維修工作變被動為主動減少以往定期計劃維修帶來的過剩維修和不足維修等缺陷將有限的資金用在刀刃上。
　　
3.對有備用的設備可采用事后維修或定期計劃維修
　　
一些重要設備或裝置一般按一用一備、二用一備或多臺配置由于有備用設備可采用定期計劃維修或事后維修重點是確保備用設備必須隨時處于完好狀態以便及時投入運行。
　　
4.重點是做好設備的預防維護
　　
所謂預防維護是指對設備或設備的構成部分定期或連續觀測以追蹤其測定值有無變化有沒有顯示出變化的傾向以此來判斷設備是否有異常。
　　
管理手段是點檢技術手段是狀態監測技術。簡易診斷判定設備是否有異常精密診斷則根據簡易診斷的結果來進一步預測、推斷是設備的什么零件、什么部位發生異常還有多長的壽命等。
　　
5.設備維保是減少設備故障的最佳路徑
　　
故障預防的最佳措施是不要發生故障即要做到“零故障”。 

當前大部分企業在做設備點檢時,都是直接由指定點檢人員到車間對各個定點按照設備的標準進行檢查,檢查的結果再由點檢人員輸入到設備點檢記錄表格里,最后再把記錄統計表交由設備管理部確認簽名留底.這種由手工填報點檢結果效率低、容易漏項或出錯, 管理人員難以及時、準確、全面地了解設備狀況難以制定最佳的保養和維修方案.針對目前這一種情況,這時我們可以借助系統來協助我們完成設備點檢工作,可以擺脫無人工填寫設備點檢表的煩瑣工作,真正實現無紙化辦公.通過設備點檢管理系統的PDA手持巡檢終端可自動采集檢查項目是否合格還能通過此終端拍照保留證據點檢工作完成后可通過巡檢終端的同步功能把檢查結果上傳至數據庫生成各種設備點檢記錄匯總報表。

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